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熱壓機(jī)接頭漏油及解決方法

發(fā)布時(shí)間：2023-03-23T11:55:39更新時(shí)間：2023-03-23T11:55:21 瀏覽量：124

[內(nèi)容摘要]：熱壓機(jī) 接頭漏油及解決方法管接頭體若采用一個圓錐進(jìn)行螺紋時(shí)，它與液壓件或油路塊之間的連接，是以靠內(nèi)、外螺紋間密封的，為了能夠消除由于外螺紋用于加工的誤差，一般可以采用聚囚氟乙烯生料帶纏繞在外螺紋上。真空平板硫化機(jī) 一種通過專用液壓油做為工作介...

熱壓機(jī)接頭漏油及解決方法

管接頭體若采用一個圓錐進(jìn)行螺紋時(shí)，它與液壓件或油路塊之間的連接，是以靠內(nèi)、外螺紋間密封的，為了能夠消除由于外螺紋用于加工的誤差，一般可以采用聚囚氟乙烯生料帶纏繞在外螺紋上。真空平板硫化機(jī)一種通過專用液壓油做為工作介質(zhì)，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進(jìn)入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。抽真空平板硫化機(jī)廠家可利用活動橫梁行程速度恒定和泵供液壓力變化的特點(diǎn)，作為操縱分配器的信號，以實(shí)現(xiàn)油壓機(jī)的自動控制。單層熱壓機(jī)應(yīng)不同產(chǎn)品，升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調(diào)設(shè)計(jì)，以確保組件受壓平均。溫度數(shù)控化，清楚精密。備有數(shù)字式壓力計(jì)，可預(yù)設(shè)壓力范圍。雙層平板硫化機(jī)操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負(fù)荷使用。在纏繞的過程中存在一定問題要用點(diǎn)力，將生料帶拉薄纏到螺紋結(jié)構(gòu)底部，再擰緊于內(nèi)螺紋中，起密封系統(tǒng)作用。不允許通過纏繞形成密封帶或密封膠類物質(zhì)的管路，也可采用不同圓錐部分螺紋主要形式以及連接。只靠內(nèi)、外螺紋間的圓錐度起密封技術(shù)作用，可承受40MPa的工作環(huán)境壓力不滲不漏。

(5)油路塊加工不良

在液壓泵站的生產(chǎn)中，為了減少管接頭過多、漏油環(huán)節(jié)過多的缺點(diǎn)，控制系統(tǒng)應(yīng)采用油塊集中安裝。

至少兩個控制閥在一個閥塊上，四個不同的閥在多個閥塊上，為了減少連接的數(shù)量，是防止，漏油的好辦法，但是當(dāng)這些閥塊質(zhì)量不好的時(shí)候，它們也會漏油。目前，大多數(shù)泵站都存在不同程度的漏油現(xiàn)象，尤其是當(dāng)油溫升高到50 °C 以上時(shí)，漏油現(xiàn)象更為嚴(yán)重。

小型熱壓機(jī)漏油的原因是控制閥與油塊油路的中心距\\\"F\\ \"誤差過大，O型密封圈不能完全蓋住油塊油路的油路。解決漏油的方法是使用工藝裝備(鉆孔模板)鉆油道，可以徹底解決兩片之間油道誤差過大的缺陷。

①鉆模板的各種孔(大小孔〉要在進(jìn)行坐標(biāo)鍾床上可以全部信息加工企業(yè)完成，孔距誤差可控制在士O.005mm以內(nèi)，一般孔距誤差分析要求在±O.lmm。以安裝閥的四個不同螺釘孔定位，在鉆模板上安裝技術(shù)四個發(fā)展定位通過銷釘，插入一個閥體四個部分安裝孔中。

② 閥體的四個安裝螺孔采用螺紋底孔鉆，鉆模板采用四個孔定位，然后鉆油路。這樣的處理過程可以保證閥體油路的中心距“功”準(zhǔn)確對齊，即使油溫升至60 ° C也不會發(fā)生漏油。

熱壓機(jī)在安裝調(diào)節(jié)閥螺絲時(shí)，要注意: 1安裝調(diào)節(jié)閥的四個螺絲長度，應(yīng)是螺絲直徑的2倍以上，如圖5-4所示。2螺紋孔深度應(yīng)大于2.5% 。超過5次。

③安裝時(shí)應(yīng)選用高強(qiáng)度合金鋼螺釘。