HD2系列熱壓機斜盤軸向柱塞泵常見故障分析及修復(fù)
發(fā)布時間:2023-01-04T10:51:53更新時間:2023-01-04T10:51:33 瀏覽量:51HD2系列熱壓機斜盤軸向柱塞泵常見故障分析及修復(fù)
HD2系列泵容易發(fā)生故障的部件有配流盤、柱塞和滑靴、缸體和伺服變量機構(gòu)等。大型熱壓機動力機構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構(gòu)在電氣裝置的控制下,通過泵和油缸及各種液壓閥實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換,調(diào)節(jié)和輸送,完成各種工藝動作的循環(huán)。生產(chǎn)硫化機廠家壓制時,摸具必須放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開機前,試壓后,應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。熱壓機廠家脈沖加熱原理,由于焊頭表面的特殊設(shè)計,焊接面的電阻非常小,電流會通過電阻最小的截面。通過不斷變換電壓,調(diào)整電流等級,通過焊頭令其迅速發(fā)熱。多層熱壓機廠家控制閥:控制液壓油的流量,流向,壓力,液壓執(zhí)行機構(gòu)的工作順序等及保護液壓回路作用.講得通俗一點就是控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向,壓力和流量.從而控制執(zhí)行機構(gòu)的運動方向,輸出的力或力矩.運動速度.動作順序,以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力,防止過載等作用(如單向閥,換向閥,溢流閥,減壓閥,順序閥,節(jié)流閥.調(diào)速閥等)。
(1)配流盤。常出現(xiàn)的故障有:建立不起壓力或壓力水平不高、泵不出油或流量管理不足等。這些故
其原因往往是用油不干凈,造成閥盤磨損、粗糙甚至燒壞閥盤現(xiàn)象,使轉(zhuǎn)臺和氣缸隨動
油環(huán)面、隨動轉(zhuǎn)盤與泵體的流量分布面不匹配,造成泄漏。
對于有輕微擦傷和磨損的配流盤,可通過手工打磨進行修復(fù)。研磨過程中的壓力和速度
度要適當、均勻。
通過進行研磨修理的配流盤拋光后,表面我們不應(yīng)該發(fā)灰,而應(yīng)呈白色。一般可以要求學(xué)生表面粗糙度為
0.16)um,零件平整度不大于0.005 mm。 用刀口平尺測量時,刀口應(yīng)不透光、凹入
心臟越小越好,木頭可以在中間鼓起來。如果閥板磨損較嚴重,在條件允許的情況下,可以對磨床進行平面磨削
兩端面精密研磨,平行度在0°公差范圍內(nèi)。從而減少了磨礦工作量。經(jīng)過打磨拋光。
理的零件,檢查是否合格后應(yīng)嚴格進行認真完成清洗,然后才可進行裝配。
當閥板嚴重燒傷,零件因退火而變黃時,必須更換閥板。 裝配泵時閥板和泵體之間的間隙
允許進行誤差為0. 03~0. 06mm。
(2)缸體、柱塞和滑靴。HD2泵的缸體與配流盤運動副之間有一個過油環(huán)組件,大大改進了缸體。
和配油盤設(shè)計之間的磨損,而且在彈簧力的作用下隨動轉(zhuǎn)盤與泵體靜盤之間的間隙可以得到經(jīng)濟補償,使油液
減少泄漏。 在實際使用中,氣缸的主要磨損是由于柱塞靴組件的嚴重磨損、護套移除或柱塞和
缸體的過緊配合對柱塞孔造成拉傷、拉毛或粘損,可用磨損的柱塞或自制內(nèi)錐套修復(fù)
行研磨。
另外,注意柱塞與氣缸之間的合理間隙,一般柱塞與氣缸孔配合間隙公差0.03~
0. 05mm,缸體孔的圓柱度允許進行誤差為0.005mm,表面不同粗糙度R。為0.63ym。柱塞和滑靴副是整個控制液壓泵中受沖擊和交變應(yīng)力最頻繁、受力影響最大、運動發(fā)展速度提高和加起來速度最
高、最繁重的部件,只要制造、裝配和使用維修過程中的任何一個環(huán)節(jié)稍有疏忽,都是極其嚴重的
容易發(fā)生故障,甚至造成泵的磨損?;钊ジ钡某R姽收习?
1)球節(jié)配合松動。這種故障的癥狀是:當用左手抓住滑塊并用右手拉動柱塞上下移動時,
會發(fā)出一個輕微的“嗒嗒”聲,并有軸向竄動。修理技術(shù)措施進行一般是采取學(xué)生再次包合的方法。
2. 柱塞缸表面粗糙、拉扯或均勻咬入。
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