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Yb1型熱壓機葉片泵結(jié)構(gòu)
發(fā)布時間：2023-02-14T10:14:51更新時間：2023-02-14T10:14:25 瀏覽量：174Yb1型熱壓機葉片泵結(jié)構(gòu)
YBJ型熱壓機雙作用變量葉片泵是我國企業(yè)生產(chǎn)的中壓泵，額定工作壓力6.3MPa。伺服熱壓機脈沖加熱原理，由于焊頭表面的特殊設計，焊接面的電阻非常小，電流會通過電阻最小的截面。通過不斷變換電壓，調(diào)整電流等級，通過焊頭令其迅速發(fā)熱。熱壓機生產(chǎn)廠家應不同產(chǎn)品，升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調(diào)設計，以確保組件受壓平均。 溫度數(shù)控化，清楚精密。備有數(shù)字式壓力計，可預設壓力范圍。平板硫化機公司材料固化后，用細磨石或刮刀，將高出缸筒外壁表面的材料修復平整，施工完畢。皮革熱壓成型機一種將兩個預先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度，固化后，在零件與焊錫之間形成一個永久的電氣機械連接設備。 YB1葉片泵的結(jié)構(gòu)如圖3-9所示。 為了便于改進組裝和使用，左油分配板1、右油分配板5、定子4、轉(zhuǎn)子12和葉片11通過兩個不同螺釘13連接為一個重要部件， 為了保證學生左右配油板吸油窗和壓力窗與定子內(nèi)表面的過渡時間曲線相對應，將長螺桿的頭部插入后泵體6的定位孔中，確保吸油窗和壓力窗與泵的吸油窗相對應。 轉(zhuǎn)子可通過內(nèi)花鍵連接到驅(qū)動軸3，驅(qū)動軸3由兩個社交徑向滾珠軸承2和8支撐。 端蓋10上的骨架密封件9防止油系統(tǒng)泄漏和空氣進入泵。 右配油板的右側(cè)表面與熱壓室連通，配油板在液壓的作用下與定子和端面緊密接觸，消除了端面之間的間隙。 當泵啟動時，右配油板與前泵體7之間端面的O形環(huán)結(jié)構(gòu)可提供一定的初始材料預緊力，確保配油板與定子部分端面保持緊密接觸。
熱壓機雙作用葉片泵在結(jié)構(gòu)設計上有一個兩個方面顯著發(fā)展特點:一是企業(yè)為了使葉片頂部與定子內(nèi)表面形成緊密相關接觸，在葉片底部通液壓油，使葉片可以充分伸出，頂在定子內(nèi)表面上；二是公司為了能夠減小葉片在伸縮時與葉片糟之間的摩擦力，將葉片相對于轉(zhuǎn)動工作方向為前傾安裝。因此，在安裝雙作用葉片泵時，必須讓電動機的旋轉(zhuǎn)運動方向為規(guī)定的方向，如果選擇電動機控制反轉(zhuǎn)，則葉片相對于轉(zhuǎn)動速度方向問題不僅影響不是前傾，反而可能成為后頃，將極大地不斷增加導致葉片伸縮時的摩擦力，使之損壞。
在左右配油部分，在葉片根部開有環(huán)形槽c，在右側(cè)配油板的環(huán)形槽c中（如圖3-10所示）設有兩個用于通過液壓油的小孔d， 液壓油通過小孔D和槽C進入葉片根部，以確保葉片尖端和定子內(nèi)表面之間可靠密封。 左右配油盤上開有兩個吸油窗和壓力窗，如右配油盤上、下兩個槽口b為吸油窗，兩個腰孔a為熱壓窗。 在腰形孔端部有一個三角形小槽e（稱為卸載槽），其主要功能是避免振動和噪音，以減少密封腔內(nèi)熱壓在從吸油區(qū)（或熱壓區(qū)）過渡到熱壓區(qū)（或吸油區(qū)）過程中的突然變化。 在右側(cè)的配油板上，f為泄漏油孔，該泄漏油孔可將泄漏的油引入徑向滾珠軸承8(如圖7中所示)。 3-9)進入油吸入口以確保冷卻的油循環(huán)以潤滑徑向滾珠軸承80
熱壓機雙作用葉片泵
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圖3-8是熱壓機雙作用葉片泵的工作原理圖。 該泵由定子1、轉(zhuǎn)子2、葉片3、配油板和泵體組成。 與轉(zhuǎn)子2的中心重合，定子的內(nèi)表面由兩個具有人的半徑的大弧、兩個具有半徑r的小弧以及它們之間的四個過渡曲線組成。
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