熱壓機(jī)密封故障。

發(fā)布時間：2023-04-20T11:51:39更新時間：2023-04-20T11:51:21 瀏覽量：173

[內(nèi)容摘要]：熱壓機(jī) 密封故障熱壓機(jī)密封熱損傷失效熱壓機(jī)結(jié)構(gòu)機(jī)械以及密封件因過熱而導(dǎo)致的失效，即為熱損傷控制失效，最常見的熱損傷機(jī)制失效有端面熱變形、熱裂、痞疤、炭化、彈性工作元件的失彈，橡膠件的老化、永久基本變形、龜裂等。硅膠熱壓成型機(jī) 動力機(jī)構(gòu)由油箱、...

熱壓機(jī)密封故障

熱壓機(jī)密封熱損傷失效

熱壓機(jī)結(jié)構(gòu)機(jī)械以及密封件因過熱而導(dǎo)致的失效，即為熱損傷控制失效，最常見的熱損傷機(jī)制失效有端面熱變形、熱裂、痞疤、炭化、彈性工作元件的失彈，橡膠件的老化、永久基本變形、龜裂等。硅膠熱壓成型機(jī)動力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動機(jī)及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機(jī)構(gòu)在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)和輸送，完成各種工藝動作的循環(huán)。抽真空熱壓機(jī)一種將兩個預(yù)先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度，固化后，在零件與焊錫之間形成一個永久的電氣機(jī)械連接設(shè)備。橡膠熱壓成型機(jī)泵的供液壓力和所消耗的功率與被加工工件的變形阻力有關(guān)，工作變形阻力大，泵的供液壓力和所消耗的功率也大，反之則小。抽真空平板硫化機(jī)基本投資省，占地面積小，日常維護(hù)和保養(yǎng)簡單。泵直接傳動系統(tǒng)中的液壓泵均按油壓機(jī)的最大工作速度和工作壓力選定，而油壓機(jī)在充液行程、回程、輔助工序和所需工作壓力較小時，液壓泵都得不到充分利用，尤其是大噸位的油壓機(jī)，其利用系數(shù)很低。因此，油壓機(jī)趨于將工作速度和工作壓力進(jìn)行分級傳動。

熱壓機(jī)密封端面的熱變形分為局部熱變形和整體熱變形。密封端面有時會出現(xiàn)大量的小熱點(diǎn)和孤立的變色區(qū)域，說明密封在高壓和熱影響下，會發(fā)生局部變形和變形；有時會發(fā)現(xiàn)密封端面存在對稱的不連續(xù)亮帶，這主要是由于冷卻不規(guī)則，導(dǎo)致端面局部熱變形。有時發(fā)現(xiàn)密封面內(nèi)側(cè)磨損嚴(yán)重，半徑越大，接觸痕越淺，直至無法識別。密封環(huán)的內(nèi)邊緣可能會有缺口并跳過。當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時，密封件繼續(xù)泄漏，而當(dāng)軸靜止時，密封件不泄漏。這是因?yàn)楫?dāng)密封件工作時，外側(cè)被充分冷卻并且內(nèi)側(cè)被摩擦加熱，使得內(nèi)側(cè)熱變形大于外側(cè)熱變形，從而形成由熱變形引起的內(nèi)接觸型(正錐角)端面。在由硬質(zhì)合金、工程陶瓷、碳石墨等脆性材料制成密封環(huán)中，端面有時會出現(xiàn)徑向裂紋，使密封面的泄漏量迅速增加，雙部件磨損迅速，這主要是由于密封面在干摩擦、冷卻突然中斷而其它原因造成的摩擦熱的快速積聚導(dǎo)致了末端的熱損壞失效。

熱壓機(jī)中密封磨損失效

盡管端面長期磨損導(dǎo)致機(jī)械密封失效率不高，但碳石墨環(huán)的高磨損也是常見的。這主要是由于材料選擇不當(dāng)造成的。目前，在機(jī)械密封端面材料的選擇上，一般認(rèn)為硬度越高，耐磨性越好，綜合論證了在什么樣的工作條件下，軟環(huán)材料都選用硬質(zhì)碳石墨，但有些工作條件并非如此。在潤滑性能差、干摩擦性能差的情況下，使用硬質(zhì)碳石墨、稀有介質(zhì)會導(dǎo)致其高磨損率，而使用軟質(zhì)高純電化學(xué)石墨，其磨損率會非常小。這是因?yàn)槭w在工作過程中形成的軟石墨會有一層薄的石墨膜轉(zhuǎn)移到雙層石墨的表面，從而使雙層石墨具有摩擦表面、良好的潤滑性能和優(yōu)異的低摩擦性能。

熱壓機(jī)中密封的磨粒磨損

在輸送介質(zhì)中如果一個含有磨削性顆粒，則運(yùn)轉(zhuǎn)時就會逐漸滲透到密封面間，導(dǎo)致密封面迅速磨損問題造成影響密封系統(tǒng)失效。

癥狀。如果顆粒嵌入在軟環(huán)中，則磨損傾向于發(fā)生在硬環(huán)端面，且表現(xiàn)為同心周向凹槽并被拋光。如果顆粒夾在端面之間，碳石墨環(huán)經(jīng)常磨損，顯示出不均勻的磨損形狀。還可以發(fā)現(xiàn)固體顆粒積聚在密封表面、孔內(nèi)和活動環(huán)的O形環(huán)凹槽內(nèi)。

糾正措施: 采用碳化鴿子、碳化硅等多種耐磨材料作為密封面。使用旋風(fēng)分離，將密封液過濾或分別注入清潔液體流中。在一些應(yīng)用中，雙端面密封是可用的。

癥狀。如果石墨環(huán)是靜止環(huán)，則在沖洗液入口處的環(huán)表面形成凹槽。