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外圓磨床熱壓機油壓系統(tǒng)爬行故障的診斷

發(fā)布時間：2023-05-11T21:33:15更新時間：2023-05-11T21:32:57 瀏覽量：104

[內(nèi)容摘要]：外圓磨床熱壓機油壓系統(tǒng)爬行故障的診斷外圓磨床工作臺爬行，工件表面粗糙度高，魚鱗狀，波形不規(guī)則，給工廠帶來很大損失。橡膠熱壓成型機泵的供液壓力和所消耗的功率與被加工工件的變形阻力有關，工作變形阻力大，泵的供液壓力和所消耗的功率也大，反之則小...

外圓磨床工作臺爬行，工件表面粗糙度高，魚鱗狀，波形不規(guī)則，給工廠帶來很大損失。橡膠熱壓成型機泵的供液壓力和所消耗的功率與被加工工件的變形阻力有關，工作變形阻力大，泵的供液壓力和所消耗的功率也大，反之則小。熱壓機品牌脈沖加熱原理，由于焊頭表面的特殊設計，焊接面的電阻非常小，電流會通過電阻最小的截面。通過不斷變換電壓，調(diào)整電流等級，通過焊頭令其迅速發(fā)熱。青島熱壓機由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。雙層平板硫化機操作者應熟悉油壓機的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負荷使用。從故障現(xiàn)象出發(fā)，按照以下程序進行診斷：對提出的問題進行假設；對假設采取措施，檢查假設是否有效；得出結(jié)論并處理；診斷程序如下。

序列數(shù)問題假定度量結(jié)果

1控制位置不靈敏，滑閥改變，閥門啟停，方向改變，檢查后仍有爬行現(xiàn)象。如果進油閥和進退閥未建立，檢查閥型，將減壓閥2系統(tǒng)壓力調(diào)整到0.4-0.6mpa，潤滑運行時工作臺壓力正常，如果未建立，將穩(wěn)油器壓力調(diào)整到0.05-0.15MPa。

卸荷狀態(tài)可以進入社會工作狀 3 系統(tǒng)以及其他不同部位有泄漏 D通電后，液壓泵經(jīng)溢流閥壓態(tài)，壓力不斷上升一個穩(wěn)定，說明力調(diào)至1-1 2MPa 系統(tǒng)通過其他相關部位是否完好，假設不成立 4 滑動運動部件阻力不正常對滑動部件之間進行分析調(diào)整，并加潤檢查學生無異常情況，假設滑油不成立 5 液壓缸與滑動部件設計安裝調(diào)整液壓缸及部件的正確性經(jīng)檢查設備安裝使用正確，無異不妥常情況，假設條件不成立

在序號問題中，假設吸油部分結(jié)構(gòu)不合理，當吸油管、濾油器和液壓泵拆卸和操作時，該部分正常，否則難以開始清洗和調(diào)整吸油

清潔和調(diào)整零件，檢查這部分，系統(tǒng)工作正常，沒有明顯的7管、泵、閥、液壓缸泄漏，明顯的振動和 L 噪音，這部分元件，是否有泄漏，泄漏現(xiàn)象，假設不真實，更換密封件后，爬行輕微的8個密封件磨損，老化，更換液壓缸密封件，有所改善，但仍不能消除,假設是真的，每當工作臺行至床層，液壓油不合格時，利用排氣室在整個行程中移動，排出左端，排氣閥在一端產(chǎn)生9個氣泡，爬行明顯，快慢不一，除系統(tǒng)空氣外

都是如此。假設成立

結(jié)論:診斷表得出的結(jié)果是液壓油不合格，密封圈老化，導致磨床液壓系統(tǒng)爬行。

處理=①更換不同密封圈(由于中國市場上可以購買的密封圈其材質(zhì)的保證性不大，因此密封圈以及使用網(wǎng)絡壽命周期較短，需常更換) ;②更換設備液壓油(由于原使用的液壓油為 20拌機油，使用了這樣一段工作時間后便因油液油質(zhì)各項污染等因素，形成一個氣泡，造成系統(tǒng)爬行)。現(xiàn)更換AN32G防爬行導軌油，換油時嚴格按換油標準問題進行，換油后經(jīng)檢查試車，爬行就是消除。