塔式起重?zé)釅簷C熱壓故障分析

發(fā)布時間：2023-05-20T17:32:00更新時間：2023-05-20T17:31:45 瀏覽量：124

[內(nèi)容摘要]：塔式起重熱壓機熱壓故障分析故障表現(xiàn)為井架泵啟動后升降缸無法完成升降動作。平板硫化機廠家機床運行5000小時進行二級保養(yǎng)。以維修工人為主，操作工人參加。除執(zhí)行一級保養(yǎng)內(nèi)容外應(yīng)做好下列工作，并測繪易損件。提出備品配件。真空平板硫化機開車檢查各油缸...

塔式起重熱壓機熱壓故障分析

故障表現(xiàn)為井架泵啟動后升降缸無法完成升降動作。平板硫化機廠家機床運行5000小時進行二級保養(yǎng)。以維修工人為主，操作工人參加。除執(zhí)行一級保養(yǎng)內(nèi)容外應(yīng)做好下列工作，并測繪易損件。提出備品配件。真空平板硫化機開車檢查各油缸、柱塞運行平穩(wěn)，無爬行。支持閥能使活動橫梁準(zhǔn)確停在任何位置，壓力降滿足工藝要求。深圳熱壓機應(yīng)不同產(chǎn)品，升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調(diào)設(shè)計，以確保組件受壓平均。溫度數(shù)控化，清楚精密。備有數(shù)字式壓力計，可預(yù)設(shè)壓力范圍。真空熱壓機一種將兩個預(yù)先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度，固化后，在零件與焊錫之間形成一個永久的電氣機械連接設(shè)備。當(dāng)換向閥7處于 B 位時，系統(tǒng)壓力僅為9 MPa，這是正常的，壓力為13 MPa，系統(tǒng)壓力不足是提升動作不能完成的直接原因。(假設(shè)驗證分析過程

①假設(shè)油箱1油量少或吸油過濾器2堵塞，引起患者癥狀。驗證:觀察油箱油標(biāo)，發(fā)現(xiàn)油量進行正常，熱壓缸往復(fù)運動發(fā)展速度可以正常，無異常噪聲，說明通過過濾器工作沒有出現(xiàn)堵塞，假設(shè)條件不成立。

②假設(shè)熱壓缸10活塞上密封圈劃傷，導(dǎo)致內(nèi)泄漏問題嚴(yán)重，引起患者癥狀。驗證:將活塞桿端部與塔身脫開，使活塞桿空載往復(fù)不斷運動通過幾次后，在任一位置可以停留一段工作時間，觀察活塞桿之間是否在自重的作用影響下有一個緩慢發(fā)展下沉市場現(xiàn)象。沒有，說明缸內(nèi)無泄漏，假設(shè)條件不成立。

③ 安全閥5壓力不能調(diào)高，造成癥狀。驗證：逐步擰緊安全閥5的壓力調(diào)節(jié)手輪，無論手輪如何擰緊，壓力表6顯示的最大壓力仍為9MPa（壓力表量程為25MPa，正常工作）。閥門為YF高壓溢流閥，額定壓力可達32MPa，備用溢流閥用于更換機器上的部件，可調(diào)壓力仍為9MPa，說明溢流閥本身沒有問題，錯誤設(shè)置不真實。

齒輪泵3磨損引起的疾病。驗證: 系統(tǒng)中使用的泵為 cb-e 型齒輪泵，泵殼和端蓋為鋁合金制造，端蓋為弓形密封圈，8字形浮動軸套用于補償軸向間隙，軸承為滑動軸承。在對泵進行拆卸檢查時，發(fā)現(xiàn)泵端蓋密封圈損壞，導(dǎo)致弧形密封圈內(nèi)外壓發(fā)生變化，軸向間隙無法補償，與從動齒輪接觸可靠，吸油腔附近殼體有10ー15mm 深槽，使徑向間隙增大。這是因為滑動軸承是磨損的平衡徑向力的齒輪，從而導(dǎo)致磨損的殼體。

更換齒輪泵，重新啟動油泵，消除癥狀。