油壓檢測(cè)站中的切斷模塊

發(fā)布時(shí)間：2023-05-18T10:44:50更新時(shí)間：2023-05-18T10:44:31 瀏覽量：62

[內(nèi)容摘要]：檢測(cè)站中截止模塊和檢測(cè)功能模塊的氣動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)和練習(xí) 如圖1-4-8所示，站內(nèi)檢測(cè)金屬的感應(yīng)傳感器通過光纖傳感器和電容式傳感器檢測(cè)工件是否存在來檢測(cè)工件的顏色和材料。熱壓機(jī)品牌脈沖加熱原理，由于焊頭表面的特殊設(shè)計(jì)，焊接面的電阻非常小，電流會(huì)通...

檢測(cè)站中截止模塊和檢測(cè)功能模塊的氣動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)和練習(xí)

如圖1-4-8所示，站內(nèi)檢測(cè)金屬的感應(yīng)傳感器通過光纖傳感器和電容式傳感器檢測(cè)工件是否存在來檢測(cè)工件的顏色和材料。熱壓機(jī)品牌脈沖加熱原理，由于焊頭表面的特殊設(shè)計(jì)，焊接面的電阻非常小，電流會(huì)通過電阻最小的截面。通過不斷變換電壓，調(diào)整電流等級(jí)，通過焊頭令其迅速發(fā)熱。抽真空平板硫化機(jī)廠家可利用活動(dòng)橫梁行程速度恒定和泵供液壓力變化的特點(diǎn)，作為操縱分配器的信號(hào)，以實(shí)現(xiàn)油壓機(jī)的自動(dòng)控制。單層熱壓機(jī)應(yīng)不同產(chǎn)品，升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長(zhǎng)。壓頭特別采用水平可調(diào)設(shè)計(jì)，以確保組件受壓平均。溫度數(shù)控化，清楚精密。備有數(shù)字式壓力計(jì)，可預(yù)設(shè)壓力范圍。橡膠熱壓成型機(jī)活動(dòng)橫梁的行程速度取決于泵的供液量，而與工藝過程中的鍛件變形阻力無關(guān)。若泵的供液量為常量，則油壓機(jī)的工作速度為定值。另外，利用光電傳感器判斷三種工件高度，如圖1-4-9所示，光電傳感器由判斷工件的材質(zhì)和顏色的檢測(cè)模塊、高度測(cè)量模塊和無桿氣缸垂直上升的阻擋模塊組成。熱壓機(jī)主要部件：無桿油缸、工件高度測(cè)量模塊（圖1-4-10）、工件材料檢測(cè)模塊（圖1-4-11）、輸送帶輸送模塊工件材料。在如圖2所示檢測(cè)模塊中。 1-4-11(a)、(b)、(c)、(d)，其組件包括電容式傳感器、感應(yīng)式傳感器、直接反射型光纖傳感器、切斷盤、工件推出油缸、2位五通單動(dòng)電磁閥、油缸速度控制器（流量調(diào)節(jié)閥），傳感器響應(yīng)按不同工件分類見表1-4-1，光纖傳感器確認(rèn)工件到達(dá)轉(zhuǎn)臺(tái)后，轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)45轉(zhuǎn)。將工件送到下一站的相應(yīng)工作位置。

(2)熱壓機(jī)的整個(gè)水平傳播:

①初始條件是切斷裝置下降，氣缸縮回。

②傳輸帶停止，按下開始進(jìn)行按鈕2Yl，截止裝置不斷上升一個(gè)檢測(cè)工件。

③ 操作步驟：?jiǎn)?dòng)按鈕=辛傳感器感應(yīng)=辛截止裝置上升=辛檢測(cè)樣本=富缸前進(jìn)，皮帶啟動(dòng)=辛缸縮回截止裝置降低皮帶停止

④按下開始進(jìn)行按鈕截止裝置不斷上升一個(gè)檢測(cè)次品。初始發(fā)展條件是截止裝置能力下降，氣缸縮進(jìn)傳輸帶停止。

⑤動(dòng)作步驟:啟動(dòng)按鈕料斗傳感器感應(yīng)=制動(dòng)裝置上升=檢測(cè)到不良品=制動(dòng)裝置下降=制動(dòng)缸前進(jìn)=?？s進(jìn)圓柱體。

(3)練習(xí)者可以通過根據(jù)企業(yè)提供的方案或自行設(shè)計(jì)成本控制系統(tǒng)回路進(jìn)行學(xué)生練習(xí)，電氣控制管理部分可選用圖 I -4 -6b或圖1-4 -7b，也可以選擇采用PLC程序內(nèi)部控制。