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熱壓機對液壓工作介質(zhì)的主要要求有哪些？
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1適當(dāng)?shù)恼扯?，隨溫度變化小，工質(zhì)粘度過大，系統(tǒng)壓力損失大，效率低，且泵的吸油狀態(tài)惡化，容易產(chǎn)生汽蝕和汽蝕，使泵的運行變得困難。氣凝膠真空熱壓機根據(jù)熱壓的媒介不同，可以分為錫焊，ACF（異向?qū)щ娔z帶），ACP（異向?qū)щ娔z水），TBF（熱熔膠膜）。200噸熱壓機泵的供液壓力和所消耗的功率與被加工工件的變形阻力有關(guān)，工作變形阻力大，泵的供液壓力和所消耗的功率也大，反之則小。imd熱壓成型機廣泛用于汽車行業(yè)的零配件加工及各行業(yè)多種產(chǎn)品的定型、沖邊、校正及制鞋、手袋、橡膠、模具、軸類、軸套類零件的壓裝、壓印成型、板材零件的彎曲、壓印、套形拉伸等工藝，洗衣機、電動機、汽車電機、空調(diào)電機、微型電機、伺服電機、車輪制造、減振器、摩托車及機械等行業(yè)。東莞熱壓成型機基本投資省，占地面積小，日常維護和保養(yǎng)簡單。泵直接傳動系統(tǒng)中的液壓泵均按油壓機的最大工作速度和工作壓力選定，而油壓機在充液行程、回程、輔助工序和所需工作壓力較小時，液壓泵都得不到充分利用，尤其是大噸位的油壓機，其利用系數(shù)很低。因此，油壓機趨于將工作速度和工作壓力進行分級傳動。粘度太小，系統(tǒng)泄漏太多，體積損失
增加，系統(tǒng)效率也低，并使系統(tǒng)的剛性變差。此外，季節(jié)變換，在機器正常運行之前、之后和運行期間，工作介質(zhì)的溫度都會發(fā)生變化。因此，為了使液壓系統(tǒng)正常穩(wěn)定地工作，需要工作介質(zhì)。
粘度隨溫度的變化很小。
為了減少摩擦和減少摩擦，潤滑性好工作介質(zhì)可以潤滑液壓系統(tǒng)中的運動部件，保證系統(tǒng)長時間正常工作。 近年來，液壓系統(tǒng)和部件正朝著高性能發(fā)展，并且許多摩擦部件處于
因此，邊界潤滑狀態(tài)要求液壓工作介質(zhì)具有良好的潤滑性能。
③抗氧化工質(zhì)與空氣接觸會發(fā)生氧化變質(zhì)，高溫、高壓和一些物質(zhì)，如銅、鋅、鋁等會加速氧化過程。氧化后介質(zhì)酸值升高，腐蝕性強，氧化產(chǎn)生的粘稠物質(zhì)會堵塞部件的孔洞和縫隙。
影響進行系統(tǒng)的正常工作，因此，要求企業(yè)工作介質(zhì)具有一個良好的抗氧化性。
剪切穩(wěn)定性好，工作介質(zhì)通過泵、閥門和微孔組件，能承受劇烈的剪切。這種機械作用在介質(zhì)中產(chǎn)生兩種形式的粘度變化
化學(xué)的，即在高剪切速率下的暫時粘度損失和聚合增粘劑的分子破壞。
后造成的永久性黏度下降。在高速、高壓時這種發(fā)展情況分析尤為受到嚴重。黏
經(jīng)過一定程度的還原后不能繼續(xù)使用，因此，工作介質(zhì)需要剪切
切安定性好。
金屬防銹、無腐蝕性，液壓系統(tǒng)多金屬零件長期工作
介質(zhì)進行接觸，其表面在溶解于介質(zhì)中的水分和空氣的作用下會發(fā)一些生銹
蝕，使精度和表面進行質(zhì)量問題受到嚴重破壞。銹蝕顆粒在系統(tǒng)中循環(huán)，還會引
提升元件加速磨損與系統(tǒng)故障。 而且，介質(zhì)本身不允許配對金屬部件
腐蝕作用，或腐蝕性物質(zhì)如酸的緩慢分解。因此，需要液壓
該工質(zhì)具有良好的保護金屬、防銹和不腐蝕金屬的性能。
⑥同密封結(jié)構(gòu)材料相容 工作環(huán)境介質(zhì)我們必須同元件的密封材料相容，
不會導(dǎo)致膨脹、軟化或硬化，否則密封將失效，導(dǎo)致泄漏和系統(tǒng)
壓力下降，工作異常。
7優(yōu)良的消泡劑，與工作介質(zhì)空氣混合溶解，常有兩種形式的氣泡(大于 IMM)和泡沫空氣(小于0。發(fā)泡介質(zhì)使系統(tǒng)壓力降低，潤滑條件惡化，剛性作用增強
下降，并引起社會系統(tǒng)可以產(chǎn)生一些異常噪聲、振動和汽蝕。
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