熱壓機(jī)氣動(dòng)邏輯元件靜壓特性測(cè)試

發(fā)布時(shí)間：2023-04-06T08:47:49更新時(shí)間：2023-04-06T08:47:32 瀏覽量：57

[內(nèi)容摘要]：鞏固、深化和驗(yàn)證課堂教學(xué)中學(xué)習(xí)的氣動(dòng)反盒元件的結(jié)構(gòu)原理和基本邏輯盒功能，通過實(shí)驗(yàn)了解氣功邏輯元件的性能和特點(diǎn)。油壓熱壓機(jī) 適用于FPC（柔性線路板）,HSC（斑馬紙），TAB與LCD及PCB的連接。由于消費(fèi)類電子產(chǎn)品中PCB或FPC的Pitch趨于細(xì)小化，傳統(tǒng)錫焊工藝已經(jīng)難以滿...

鞏固、深化和驗(yàn)證課堂教學(xué)中學(xué)習(xí)的氣動(dòng)反盒元件的結(jié)構(gòu)原理和基本邏輯盒功能，通過實(shí)驗(yàn)了解氣功邏輯元件的性能和特點(diǎn)。油壓熱壓機(jī)適用于FPC（柔性線路板）,HSC（斑馬紙），TAB與LCD及PCB的連接。由于消費(fèi)類電子產(chǎn)品中PCB或FPC的Pitch趨于細(xì)小化，傳統(tǒng)錫焊工藝已經(jīng)難以滿足極細(xì)熱壓的要求。ACF制程已逐步被手機(jī)設(shè)計(jì)商所應(yīng)用。青島熱壓機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成。油壓機(jī)主機(jī)部分包括機(jī)身、主缸、頂出缸及充液裝置等。抽真空熱壓機(jī)一種將兩個(gè)預(yù)先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動(dòng)的溫度，固化后，在零件與焊錫之間形成一個(gè)永久的電氣機(jī)械連接設(shè)備。雙層平板硫化機(jī)操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負(fù)荷使用。

13.10.2實(shí)驗(yàn)裝置

被測(cè)熱壓機(jī)氣動(dòng)邏輯元件性能試驗(yàn)臺(tái)和氣動(dòng)邏輯鎖元件有門、無(wú)門、或門、雙穩(wěn)態(tài)等。氣功邏輯元件性能測(cè)試電路如圖1326所示。

13.10.3實(shí)驗(yàn)研究方法步稟

首先，闡明了被測(cè)組件的基本邏輯功能和接口。

測(cè)試前對(duì)圖1326所示的測(cè)試電路進(jìn)行檢查，熟悉電路中氣功元件的操作方法和步驟。

測(cè)試示例：

(1)是(非)門元件

打開總氣源，調(diào)節(jié)減壓閥L，使壓力表指示O.4MPa的壓力值，然后操作拉夫閥2。

使被漠l元件接通氣源兒，觀察被測(cè)元件的輸出工作壓力值po.此時(shí)應(yīng)檢查有元異常變化情況，著一切可以正常，則操作進(jìn)行手動(dòng)閥4.然后通過調(diào)節(jié)具有減壓閥3使之逐漸開壓，直至被測(cè)元件之間切換問題為止。然后，再緩慢降壓直到一個(gè)元件的輸出結(jié)果返回，分別記下輸出系統(tǒng)壓力脅，切換時(shí)間壓力p~和返回社會(huì)壓力p~等值。上述分析實(shí)驗(yàn)，可適當(dāng)改變P.值2-3次，把所測(cè)得的實(shí)驗(yàn)研究數(shù)據(jù)信息填入下面的表格中。

(2)雙穩(wěn)元件

與測(cè)試是（非）門元件一樣，首先打開DUT的氣體供應(yīng)，觀察DUT的輸出壓力值s和Sz，該端具有輸出（雙穩(wěn)態(tài)元件接線板見圖13-26）。在這種情況下，應(yīng)觀察現(xiàn)有元件異常狀況，且端部具有輸出，然后將開關(guān)信號(hào)從小到大添加到端部b，直到JSZ具有小輸出，去除控制信號(hào)b，且觀察現(xiàn)有元件輸出的壓力變化，如果沒有變化，該開關(guān)信號(hào)被施加到端子A，并且開關(guān)信號(hào)從小到大直到端子S被輸出，類似地，如果控制信號(hào)被去除，則在輸出端子處觀察到壓力變化。通過適當(dāng)?shù)馗淖儦夥罩?，可以重?fù)上述實(shí)驗(yàn)2-3次，并且測(cè)試結(jié)果列于表13-22中。

13.10.4氣動(dòng)邏輔元件"態(tài)壓力特性測(cè)試分析實(shí)驗(yàn)報(bào)告

根據(jù)門元件和非門元件的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，分別繪制了特性曲線。

(I)是門元件 (2)非門控制元件

根據(jù)雙穩(wěn)態(tài)元件的測(cè)試，將測(cè)試數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為狀態(tài)表，ap用u1，I，“0”表示其輸入輸出之間的狀態(tài)轉(zhuǎn)換關(guān)系。

3. 對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析，并提出改進(jìn)建議。

4.試畫出用普通控制氣閥來(lái)實(shí)現(xiàn)是門、非門和雙穩(wěn)邏輯系統(tǒng)功能的線路圖。