熱壓機齒輪泵的電弧進(jìn)行噴涂修理技術(shù)工藝

發(fā)布時間：2023-03-22T11:04:59更新時間：2023-03-22T11:04:44 瀏覽量：137

[內(nèi)容摘要]：熱壓機齒輪泵的電弧進(jìn)行噴涂修理技術(shù)工藝軸套內(nèi)孔、軸套外圓周、齒輪軸、泵殼的均勻磨損和劃痕為0.02~ 零點。氣凝膠真空熱壓機根據(jù)熱壓的媒介不同，可以分為錫焊，ACF（異向?qū)щ娔z帶），ACP（異向?qū)щ娔z水），TBF（熱熔膠膜）。 imd熱壓成型機廣泛用于汽車行業(yè)的零...

軸套內(nèi)孔、軸套外圓周、齒輪軸、泵殼的均勻磨損和劃痕為0.02~

零點。氣凝膠真空熱壓機根據(jù)熱壓的媒介不同，可以分為錫焊，ACF（異向?qū)щ娔z帶），ACP（異向?qū)щ娔z水），TBF（熱熔膠膜）。imd熱壓成型機廣泛用于汽車行業(yè)的零配件加工及各行業(yè)多種產(chǎn)品的定型、沖邊、校正及制鞋、手袋、橡膠、模具、軸類、軸套類零件的壓裝、壓印成型、板材零件的彎曲、壓印、套形拉伸等工藝，洗衣機、電動機、汽車電機、空調(diào)電機、微型電機、伺服電機、車輪制造、減振器、摩托車及機械等行業(yè)。金屬熱壓成型機操作者應(yīng)熟悉油壓機的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負(fù)荷使用。東莞熱壓成型機基本投資省，占地面積小，日常維護(hù)和保養(yǎng)簡單。泵直接傳動系統(tǒng)中的液壓泵均按油壓機的最大工作速度和工作壓力選定，而油壓機在充液行程、回程、輔助工序和所需工作壓力較小時，液壓泵都得不到充分利用，尤其是大噸位的油壓機，其利用系數(shù)很低。因此，油壓機趨于將工作速度和工作壓力進(jìn)行分級傳動。20毫米，應(yīng)采用硬度高、與零件結(jié)合力強、耐磨性好的電弧噴涂修復(fù)

技術(shù)。電弧噴涂的工藝流程如圖2-19所示。在噴涂過程中，有必要

求工件無油污、無銹蝕，表面粗糙度均勻，預(yù)熱工作溫度可以適當(dāng)，底層技術(shù)結(jié)合形成均勻

工作層牢固、光滑、光滑，材料顆粒熔化粘結(jié)可靠，耐磨性和耐腐蝕性好

噴涂層的質(zhì)量與工件的表面處理和噴涂工藝密切相關(guān)，因此,

選擇合適的表面處理和噴涂工藝非常重要。此外，在噴砂和噴涂中

涂過程中我們要用薄鐵皮或銅皮將與被噴涂材料表面進(jìn)行相鄰的非噴涂部分捆扎

① 工件表面預(yù)處理。涂層與基材的結(jié)合強度、基材的清潔度和表面

粗糙度: 在噴涂之前，對基材表面進(jìn)行清潔、脫脂和粗化處理

是噴涂工藝過程中一個重要影響工序。首先我們應(yīng)對噴涂部分用汽油、丙酮可以進(jìn)行除油

處理，用銼刀、細(xì)砂紙、油石將疲勞層和氧化層除掉，使其可以露出一個金屬材料本色。

然后進(jìn)行粗糙化處理，其提供表面壓縮應(yīng)力并增加涂層與基底的結(jié)合

面積大，表面凈化，降低涂層冷卻應(yīng)力，緩解內(nèi)部應(yīng)力，使涂層更加有利