雙動拉伸熱壓沖床的工作原理是什么？

發(fā)布時間：2023-07-31T08:01:23更新時間：2023-07-31T08:01:23 瀏覽量：133

[內(nèi)容摘要]：雙動拉伸熱壓沖床的工作原理是什么？雙動拉伸熱壓沖床的工作原理是什么？ ① 在拉制梁的快速下降電機imk 2M和熱壓機的壓邊座啟動后，泵15輸出的油通過插裝閥29排回到油箱，泵15處于空載狀態(tài)。熱壓成型機鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別...

雙動拉伸熱壓沖床的工作原理是什么？

① 在拉制梁的快速下降電機imk 2M和熱壓機的壓邊座啟動后，泵15輸出的油通過插裝閥29排回到油箱，泵15處于空載狀態(tài)。熱壓成型機鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調(diào)設(shè)計，以確保組件受壓平均。溫度數(shù)控化，清楚精密。備有數(shù)字式壓力計，可預(yù)設(shè)壓力范圍。熱壓機一種將兩個預(yù)先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度，固化后，在零件與焊錫之間形成一個永久的電氣機械連接設(shè)備。應(yīng)不同產(chǎn)品，升溫速度可供挑選。膜電極熱壓成型機使用脈沖加熱技術(shù),溫度控制精確，溫度采樣頻率為0.1s。熱壓成型油壓機橡膠、塑料行業(yè)之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工、配料試驗，以檢測是否達到所要求的顏色和質(zhì)量，可作為工廠批量生產(chǎn)前配料的依據(jù)。將塑料或橡膠原料放于模具內(nèi)，夾于上、下電熱板之間，在電熱板智能恒溫下施以壓力，使原料成型。

電磁鐵5DT 通電后，插裝閥22打開(因 L 閥右腔控制油通過電磁閥10下流入油箱) ，主缸7下腔油通過閥22下流回油箱，拉梁和犀邊梁由于重力迅速下降，形成主缸上腔負壓。同時由于電磁鐵 IDT、8DT 和9DT 的白色，插裝閥29關(guān)閉(因為閥門29右腔控制油封壓力) ，閥門24打開，柱塞泵15輸出油通過閥門 I 30(單向閥作用) ，閥門24和熱壓控制單向閥5進入主汽缸上腔。此外，由于電磁閥的9個動力，和左邊的工作，壓力油通過閥門進入填充讀1控制腔，填充閥開啟，并且由于主缸腔此時為負壓，所以填充油通過閥門進入主缸腔，大量的油進入主缸腔。

②緩慢降低并加壓熱壓沖床的主缸。當延伸梁觸及行程開關(guān)2XK時，5DT和9DT斷電，IDT、6DT和8DT通電。插裝閥22的控制室需要通過遠程壓力調(diào)節(jié)閥11連接到油箱，主缸的下室產(chǎn)生背壓，因此不會因重力而下落。背壓可以通過遠程壓力調(diào)節(jié)閥11進行調(diào)整。同時關(guān)閉充液閥(9DT斷電，主缸上腔增壓)，停止充液，熱壓泵向主I缸上腔供油，使拉伸梁和壓邊梁一起緩慢下降。當壓邊梁接觸工件后停止移動時，拉伸梁繼續(xù)緩慢下降。此時，四個壓邊缸的容積開始減小，多余的油通過溢流閥Yl、單向閥II和主缸活塞桿上的通孔與主缸下腔相通。此時，電磁鐵6DT斷電，IDT、5D 1和8DT通電，由于X熱壓系統(tǒng)和故障檢修1907路開關(guān)的作用，插裝閥22和3XK被激活。壓邊力的大小可以通過遠程壓力調(diào)節(jié)閥6來調(diào)節(jié)。通過遠程壓力調(diào)節(jié)閥12改變插裝閥21的控制室的控制壓力，可以調(diào)節(jié)拉拔力。

③保壓當主缸上腔壓力可以達到企業(yè)一定值時，電l接點通過壓力表3 (DJ)發(fā)信使我們?nèi)渴褂秒姶盆F斷電，泵15卸荷。同時隨著時間控制繼電器技術(shù)動作，開始保周延時(可在0~20min調(diào)節(jié))。若主缸上腔壓力在保壓時間內(nèi)下降到一個規(guī)定以及最低值，電接點壓力表3發(fā)信，系統(tǒng)功能恢復(fù)具有上述計算加壓工作狀態(tài)，又對主缸上腔進行補壓。

④ 熱壓機卸壓當壓力保持一定時間時，3sj發(fā)出信號，電動應(yīng)急鐵2dT和7DT通電，泵壓被釋放，通過遙控調(diào)壓閥14調(diào)節(jié)壓力，閥23打開。壓力油座閥23的端口進入熱壓止回閥5的控制室，閥5打開，主缸的上室通過閥21減壓。泄壓壓力由閥12調(diào)節(jié)，閥12將壓力調(diào)節(jié)得稍高。主缸上腔的壓力首先由該閥釋放，從而不會發(fā)生返回到下方時產(chǎn)生的振動<噴動>。