四柱液壓機(jī)更新迭代的綜合性能如何?

發(fā)布時(shí)間：2021-05-08T18:25:57更新時(shí)間：2022-07-07T23:04:02 瀏覽量：59

[內(nèi)容摘要]：四柱液壓機(jī) 是一種應(yīng)用油泵保送液壓油的靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械設(shè)備。它的原理是應(yīng)用帕斯卡定律制成的應(yīng)用液體壓強(qiáng)傳動(dòng)的機(jī)械，品種很多。當(dāng)然，用處也依據(jù)需求是多種多樣的。四柱液壓機(jī)是很多廠家都會(huì)用到的器械，從第一批四柱...

　　四柱液壓機(jī)是一種應(yīng)用油泵保送液壓油的靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械設(shè)備。它的原理是應(yīng)用帕斯卡定律制成的應(yīng)用液體壓強(qiáng)傳動(dòng)的機(jī)械，品種很多。當(dāng)然，用處也依據(jù)需求是多種多樣的。

　　四柱液壓機(jī)是很多廠家都會(huì)用到的器械，從第一批四柱液壓機(jī)開端到目前為止的更新?lián)Q代，四柱液壓機(jī)在技術(shù)上還有功用上有了很多的改動(dòng)，那目前為止的四柱液壓機(jī)更新迭代的綜合性能如何?久力廠家羅列了三點(diǎn)。

　　一、四柱液壓機(jī)更新迭代優(yōu)勢(shì)

　　1,與傳統(tǒng)的沖壓工藝相比，四柱液壓機(jī)的液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數(shù)量和模具數(shù)量、進(jìn)步剛度與強(qiáng)度、降低消費(fèi)本錢等方面具有明顯的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，在工業(yè)范疇特別是汽車工業(yè)中得到了越來越多的應(yīng)用。

　　2,在汽車工業(yè)及航空、航天等范疇，減輕構(gòu)造質(zhì)量以節(jié)約運(yùn)轉(zhuǎn)中的能量是人們長期追求的目的，也是先進(jìn)制造技術(shù)開展的趨向之一。液壓成形就是為完成構(gòu)造輕量化的一種先進(jìn)制造技術(shù)。

　　3,液壓成形也被稱為“內(nèi)高壓成形”，它的根本原理是以管材作為坯料，在管材內(nèi)部施加超高壓液體同時(shí)，對(duì)管坯的兩端施加軸向推力，停止補(bǔ)料。在這種狀況下我們對(duì)四柱液壓機(jī)精度也請(qǐng)求十分高，在兩種外力的共同作用下，管坯資料發(fā)作塑性變形，并最終與模具型腔內(nèi)壁貼合，得到外形與精度均契合技術(shù)請(qǐng)求的中空零件

　　二、四柱液壓機(jī)更新迭代優(yōu)點(diǎn)

　　關(guān)于空心變截面構(gòu)造件，傳統(tǒng)的制造工藝是先沖壓成形兩個(gè)半片，然后再焊接成整體，而液壓成形則能夠一次整體成形沿構(gòu)件截面有變化的空心構(gòu)造件。

　　與沖壓焊接工藝相比，液壓成形技術(shù)和工藝有以下主要優(yōu)點(diǎn)：

　　1.減輕質(zhì)量，節(jié)約資料。關(guān)于汽車發(fā)起機(jī)托架、散熱器支架等典型零件，四柱液壓機(jī)的液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;關(guān)于空心階梯軸類零件，能夠減輕40%～50%的重量。

　　2.進(jìn)步強(qiáng)度與剛度，特別是疲倦強(qiáng)度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可進(jìn)步39%，程度方向可進(jìn)步50%。

　　3.減少零件和模具數(shù)量，降低模具費(fèi)用。液壓成形件通常只需求1套模具，而沖壓件大多需求多套模具。

　　4.可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點(diǎn)由174個(gè)減少到20個(gè)，工序由13道減少到6道，消費(fèi)率進(jìn)步66%。

　　依據(jù)目前國內(nèi)開展方式四柱液壓機(jī)廠家只能降低消費(fèi)本錢。依據(jù)對(duì)已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計(jì)剖析，液壓成形件的消費(fèi)本錢比沖壓件均勻降低15%～20%,模具費(fèi)用降低20%～30%。

　　三、四柱液壓機(jī)更新迭代缺陷

　　1、假如處置不當(dāng)，泄露不只污染場(chǎng)地，易發(fā)作事故。

　　2、液壓元件的制造精度請(qǐng)求較高

　　3、由于液體介質(zhì)的泄露及可緊縮性影響，不能得到嚴(yán)厲的傳動(dòng)比。