空氣壓縮機軸流泵零件修理廠裝配工藝

發(fā)布時間：2023-05-22T11:37:04更新時間：2023-05-22T11:36:46 瀏覽量：160

[內容摘要]：空氣壓縮機軸流泵零件修理廠裝配工藝 A. 熱壓機裝配前的準備工作。玻纖熱壓成型機加熱器：電熱模具專用內置式加熱器，功率大、導熱快、壽命長。熱壓成型機鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調設計，以確保組件受壓平均。...

空氣壓縮機軸流泵零件修理廠裝配工藝

A.熱壓機裝配前的準備工作。玻纖熱壓成型機加熱器：電熱模具專用內置式加熱器，功率大、導熱快、壽命長。熱壓成型機鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調設計，以確保組件受壓平均。溫度數控化，清楚精密。備有數字式壓力計，可預設壓力范圍。東莞熱壓機適用于FPC（柔性線路板）,HSC（斑馬紙），TAB與LCD及PCB的連接。由于消費類電子產品中PCB或FPC的Pitch趨于細小化，傳統(tǒng)錫焊工藝已經難以滿足極細熱壓的要求。ACF制程已逐步被手機設計商所應用。蘇州熱壓機電熱板：采用耐高溫優(yōu)質合金（電熱高溫模具鋼），具備高硬度、不變形、導熱快、耐腐蝕等特點。仔細去除毛刺是一項不可忽視的重要工作，毛刺對熱壓元件的正常加工影響很大。熱壓元件在工作過程中，毛刺逐漸從零件表面脫落，并落入油液中，不僅造成熱壓元件運動部件的異常磨損，還會大大縮短開溝器熱壓元件的使用壽命，甚至可能使熱壓元件的運動表弟拉傷或擦傷，造成元法工作。因此，我們應該把去毛刺工作貫穿于熱壓元件生產或維修的全過程。清洗修理過的零件，將清洗過的修理過的零件重新組裝也是非常重要的。維修人員在維修工作中對毛刺和清理的兩個要求一定不能忽視。

b.熱壓機軸向柱塞泵的裝自己。當完成進行裝配前的準備相關工作時間以后，零件的裝配，應先將系統(tǒng)組件以及裝配好。傳動軸的軸承產品組件的裝配〈軸承可以裝入傳動軸應準備一個專用設備軸承柑套敲擊過程中或在一定油壓試驗機上迸行〉好后，再裝入泵體，裝好法蘭;變量t體組件設計裝配時，變量通過活塞、螺桿、上端蓋、蝶、母、手|輪、下端蓋逐一分類裝入。以上兩組件裝配施工完成后，就可以進銜總裝配，裝配操作順序與拆卸或者反之，前泵體與

油泵中間泵體的裝配應對準裝配方向標記，擰緊六角套筒螺釘，配油盤應安裝在泵體前端的前面，并檢查泵體和油田的定位銷安裝位置是否正確；殼體缸、內套筒、定心彈簧、鋼球、柱塞組件（滑靴、回位盤14）等、最終可變殼體零件和斜盤以及中間泵體用內六角螺釘（<對準和裝配方向標記>c）組裝。軸向活塞泵修理試驗運行J修理和裝配安裝在熱壓系統(tǒng)中的軸向泵。準備進入試運行：觀察微動熱壓泵的旋轉靈活性；空載運行30min；低壓運行15min；鉗壓運行15min；系統(tǒng)額定壓力運行30min，應低于軸流泵額定壓力（12MPa），待試運行完成后，系統(tǒng)方可交付使用。