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熱壓機(jī)液壓系統(tǒng)液壓泵自吸差異原因分析

發(fā)布時間：2023-04-27T11:31:02更新時間：2023-04-27T11:30:46 瀏覽量：98

[內(nèi)容摘要]：熱壓機(jī) 液壓系統(tǒng)液壓泵自吸差異原因分析故障問題原因=液壓泵自吸性差的原因，可用數(shù)據(jù)分析可以說明。青島熱壓機(jī) 由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成。油壓機(jī)主機(jī)部分包括機(jī)身、主缸、頂出缸及充液裝置等。雙層熱壓機(jī) 根據(jù)熱壓的媒介不同，可以分為錫焊，ACF（異向?qū)щ?..

故障問題原因=液壓泵自吸性差的原因，可用數(shù)據(jù)分析可以說明。青島熱壓機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成。油壓機(jī)主機(jī)部分包括機(jī)身、主缸、頂出缸及充液裝置等。雙層熱壓機(jī)根據(jù)熱壓的媒介不同，可以分為錫焊，ACF（異向?qū)щ娔z帶），ACP（異向?qū)щ娔z水），TBF（熱熔膠膜）。橡膠熱壓成型機(jī)活動橫梁的行程速度取決于泵的供液量，而與工藝過程中的鍛件變形阻力無關(guān)。若泵的供液量為常量，則油壓機(jī)的工作速度為定值。抽真空平板硫化機(jī)廠家可利用活動橫梁行程速度恒定和泵供液壓力變化的特點，作為操縱分配器的信號，以實現(xiàn)油壓機(jī)的自動控制。

① 為了提高四柱式熱壓機(jī)的自吸高度H（>提高液壓泵的自亮度），需要在常壓下減少2戶、V2戶，即在泵吸口將吸油管提高到真空度。降低進(jìn)油速度：L Vz，減少管路能量損失。提高管道與泵連接處密封性能，還可以減小進(jìn)油口夾緊力，降低管道內(nèi)能量損失h。③ 由于抽油管中最小值一般為中等。 15～15mm/s，不可能使Z形扣變小，Z形扣不應(yīng)低于空氣分離壓力，否則油會產(chǎn)生氣蝕。門T不能更小。因此，為了增大H值，僅減小H值，為了減小能量損失以提高液壓泵的自由度，需要z

減少阻力損失(λ)和局部阻尼(R) ，即保持管道內(nèi)壁光滑、度，防止自吸管彎曲。

b .增加自吸管的直徑d，減少自吸管的長度l。

c.熱壓機(jī)盡可能通過減小自吸流速噸，因為這些能量損19~ hr與其進(jìn)行平方成正比。這也是在正常工作壓力下泵轉(zhuǎn)速系統(tǒng)不能沒有過分要求增大的原因。

增加緊固壓力是從根本上改善常壓泵自吸性能的措施。具體措施包括：變開液壓油箱為封閉式壓力油箱，油箱內(nèi)壓力一般提高1<0.5～3MPa，在泵的上端設(shè)置二次油箱。

(6)液壓泵故障

液壓泵故障和故障排除見第3,4,5節(jié)。

(7)溢流閥4故障

溢流閥的故障一般是調(diào)壓失靈、異常溢流或未按要求溢流。故障原因是Z阻尼孔堵塞、主滑閥堵塞、先導(dǎo)閥密封不良、彈簧疲勞或斷裂等。

(8)換向閥2故障

換向閥工作出現(xiàn)的故障問題一般是間隙進(jìn)行過大、泄、\現(xiàn)象存在嚴(yán)重或閥芯發(fā)生卡緊等。 (9)熱壓機(jī)液壓缸3故障|

液壓缸本身存在密封損壞、活動塞與液壓缸間隙、內(nèi)外泄漏、緩沖不良、氣缸內(nèi)空氣等缺陷。

(0)壓力管道8故障