100T四柱熱壓機(jī)主缸工作循環(huán)原理

發(fā)布時(shí)間：2023-01-30T11:18:24更新時(shí)間：2023-01-30T11:18:13 瀏覽量：56

[內(nèi)容摘要]： 100T四柱熱壓機(jī) 主缸工作循環(huán)原理 ① 快速下行。蘇州熱壓機(jī) 電熱板：采用耐高溫優(yōu)質(zhì)合金（電熱高溫模具鋼），具備高硬度、不變形、導(dǎo)熱快、耐腐蝕等特點(diǎn)。抽真空油壓機(jī) 脈沖加熱原理，由于焊頭表面的特殊設(shè)計(jì)，焊接面的電阻非常小，電流會(huì)通過電阻最小的截面。通...

① 快速下行。蘇州熱壓機(jī)電熱板：采用耐高溫優(yōu)質(zhì)合金（電熱高溫模具鋼），具備高硬度、不變形、導(dǎo)熱快、耐腐蝕等特點(diǎn)。抽真空油壓機(jī)脈沖加熱原理，由于焊頭表面的特殊設(shè)計(jì)，焊接面的電阻非常小，電流會(huì)通過電阻最小的截面。通過不斷變換電壓，調(diào)整電流等級，通過焊頭令其迅速發(fā)熱。熱壓成型機(jī)鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調(diào)設(shè)計(jì)，以確保組件受壓平均。溫度數(shù)控化，清楚精密。備有數(shù)字式壓力計(jì)，可預(yù)設(shè)壓力范圍。高溫?zé)釅撼尚蜋C(jī)壓力系統(tǒng)：采用進(jìn)口油壓缸及控壓系統(tǒng)，壓力平穩(wěn)，無噪音。電磁鐵2ya、3Ya、6YA通電，插裝閥2關(guān)閉，-，插裝閥3和插裝閥6打開，熱壓泵的壓力套筒進(jìn)入主缸的上腔室，主缸的下腔室通過插裝閥6快速排出。其油路為z進(jìn)油路z熱壓泵1-插裝閥1，壓力套筒通道1'插裝閥3-主缸上腔，返回路徑=主缸下腔+插裝閥6-返回套筒通道 → 油箱。

在自重作用下，熱壓機(jī)滑塊向下加速，主缸上腔產(chǎn)生負(fù)壓吸出，充液閥有12對上腔充液,

下行速度可通過調(diào)節(jié)插裝閥6閥芯的開啟量來實(shí)現(xiàn)。

②四柱熱壓機(jī)減速進(jìn)行加壓。當(dāng)滑塊下降至一個(gè)觸動(dòng)我們行程控制開關(guān)使電磁鐵6YA斷電.7YA通電，插裝閥6的彈簧腔與先導(dǎo)溢流閥20接通，使主缸下腔產(chǎn)生具有一定的背壓，滑塊機(jī)構(gòu)逐漸發(fā)展減速，充液閥12逐漸關(guān)閉，系統(tǒng)可以轉(zhuǎn)入管理工作人員行程。

當(dāng)主缸減速并下降接近工件時(shí)，主缸上腔壓力增加<主缸上腔壓力由按壓載荷決定。來自泵的所有高壓油通過插裝閥2溢出，并且滑塊停止移動(dòng)。

③保壓。當(dāng)主缸上腔壓力達(dá)到要求的工作壓力時(shí)，電接點(diǎn)壓力表22發(fā)出信號，使所有電磁鐵斷電，插裝閥3、4、5、6全部關(guān)閉，主缸上腔被鎖定以保持壓力。同時(shí)，插裝閥2打開，主泵卸載。壓力保持性能取決于電磁閥25和插裝閥4的泄漏。

4.當(dāng)四柱熱壓機(jī)主缸上腔壓力保持一定時(shí)間，時(shí)間繼電器發(fā)送信息使電磁鐵4YA 通電，插裝閥4彈簧腔通過緩沖器24和電磁閥25與套筒盒通信，由于緩沖器24的作用，使主缸腔緩慢、緩慢地釋放壓力。通過調(diào)節(jié)緩沖器節(jié)流阻尼的大小，可以有效地消除熱壓沖擊。5回程。當(dāng)主汽缸上腔壓力下降到一定值時(shí)，壓力繼電器23發(fā)出信號，給電磁閥 Lya、4YA、5YA 通電，關(guān)閉插裝閥2，打開插裝閥4、5。同時(shí)，壓力油通過電磁閥26進(jìn)入填充閥12，將填充閥12推開。主油路的流程是

進(jìn)氣回路 = 熱壓泵→插裝閥1→壓力油路→插裝閥5→主缸下腔。為了加快活動(dòng)梁的回流，電磁鐵12YA 帶電，使油泵進(jìn)入主缸下腔。

{1+加注閥12 → 加注罐

回油路=主缸上腔(

l→插裝閥4→回油通道→油箱

@停止。四柱熱壓機(jī)當(dāng)滑塊回到上端進(jìn)行位置，四柱熱壓機(jī)觸動(dòng)限位控制開關(guān)(或按停止使用按鈕〉時(shí)，全部通過電磁鐵斷電，插裝閥3~6全部企業(yè)關(guān)閉，插裝閥2開啟使泵卸荷，熱壓機(jī)處于發(fā)展停止學(xué)習(xí)狀態(tài)。注z頂出缸的工作管理循環(huán)，也可根據(jù)表9-2得出。輔助泵系統(tǒng)主要使工作臺移動(dòng)金融機(jī)構(gòu)基本動(dòng)作，流量影響較小。工作臺移動(dòng)支付機(jī)構(gòu)對于熱壓操作系統(tǒng)能夠在此從略。